泰安市東方干燥設備制造有限公司 | 始于1996年
專業生產有機肥、復混（合）肥成套設備、摻混肥設備、水溶肥設備廠家
服務熱線0538-850828713905386447
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本生產線共分八道工序，分別是：配料、混合粉碎、造粒、干燥、冷卻、篩分、涂抹、包裝。
工藝特點
生產技術成熟，設備運轉穩定，生產效率高。
投資成本低，生產效果好，操作維護方便，同時有利于生產線的二次生產改造。
生產原料廣泛，生產配方易操作，用于生產高、中、低濃度的復合肥。
本工藝的產品，各項質量指標符合GB15063-2001無機復合肥國家標準要求；同時廢氣、廢水的排放符合國家質量要求。
生產工藝流程說明
尿素、硫酸銨，MAP，DAP，硫酸鉀，過磷酸鈣等其他N、P、K無極原料及粘結劑經計量后（顆粒的原料需要用粉碎機進行相應的粉碎），然后進入混合程序，摻混均勻的物料輸送至造粒機。
造粒之后，顆粒雖然已經成型，但此時顆粒水分過高，無法滿足包裝勻速的要求，該物料輸送至回轉式烘干機進行烘干。
進過干燥的顆粒溫度過高，然后通過回轉式冷卻機進行冷卻處理，進一步提升高顆粒強度、降低水分。
冷卻以后，顆粒進過粗篩、細篩、篩出大顆粒和細粉，獲得成品。大顆粒返料經返料粉碎機后與細篩篩下的細粉共同返回造粒機，再次參與造粒過程。
將防結塊劑（或者是防結塊粉）按一定配比加熱融化后，利用計量泵定量加壓，用過噴頭噴涂到顆粒表面，形成一層薄膜，防止肥料接觸空氣以預防結塊。
涂抹后的顆粒輸送至自動定量包裝秤進行包裝入庫。
